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    空压机为什么需要分级压缩？--重庆空压机

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    14
    2022-05

    永磁变频空压机二级保养内容--重庆空压机

    发布时间 : 2022-05--14 点击量 : 0
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    16
    2022-02

    空压机各主要部件的定期保养和维护

    发布时间 : 2022-02--16 点击量 : 0
    了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行：   项 目 内 容 检查或更换周期（ｈ）小时 备 注 8 500 1000 2000 3000 4000   空气过滤器滤芯 清除表面灰尘杂质   ●         可视含尘量工况情况延长或缩短 更换新滤芯         ●   进气阀密封件 密封圈检查或更换           ●   压缩机润滑油 是否足够   ●           更换新油         ●     油过滤器 更换新件         ●   首次500小时 油气分离器 更换新件         ●     温度计 检查 ●             压力表 检查　 ●             压力开关 检查 ●             电磁阀 检查 ●             最小压力阀 检查开启压力           ● 清洗 冷却器除尘 清除散热表面灰尘       ●     视工况延长或缩短 安全阀 检查动作是否灵敏           ●   放油阀 排放水份、污垢   ●           传动皮带 调整松紧程度       ●     根据磨损程度延长或缩短 检查磨损情况或更换           ● 电动机 电动机绝缘及轴承检查           ● 或电动机使用说明书维护 注意： A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每3000小时更换一次，年运行不足3000小时的机器应每年更换一次。 C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用3000小时更换，以后则按正常时间每3000小时更换。 D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整,直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。 F．每次换油时，视情况同时更换油过滤器。 二、清洁冷却器（见图） 空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气用枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。 切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。   三、排放冷凝水 空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如： --- 造成压缩机主机润滑不良； --- 油气分离效果变差,油气分离器压差变大； --- 引起机件锈蚀。 因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。 冷凝水的排放方法： 应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如轮换启动开机前（或手动切除停机6小时以上）。 ① 拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 ② 缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。 ③ 拧上球阀前螺堵。 四、安全阀： 安全阀在整机出厂前已调定，不提倡私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或厂家维修人员指导下进行。 五、维护工作建议： 对压缩机维护建议，可参考实行。 ① 每周： a. 检查机组有无异常声响和泄漏； b 检查仪表读数是否正确； c. 检查温度显示是否显示正常。 d. 排放冷凝水。 ② 每月： a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧； ③ 每三个月： a. 清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘； b. 加注润滑油于电动机轴承上； c. 检查软管有无老化、破裂现象； d. 检查电器元件，清洁电控箱。 六、压缩机补油（见图） 在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是： ① 停机等内压释放完毕(确认系统无压力)，拉下电源总开关。 ② 打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。 ③ 本机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。    
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    08
    2021-11

    喜讯！厦门东亚机械荣膺上榜“2021同安区外资企业10强”

    发布时间 : 2021-11--08 点击量 : 0
    11月2日，厦门（同安）企业家日系列活动在环东海域同安新城万豪酒店会议厅举行。企业家代表、招商顾问和同安区负责人齐聚一堂，庆祝厦门市第二个企业家日，共话产业发展，展望富美新同安的未来。东亚机械荣膺上榜“2021同安区外资企业10强”，以实力发展助力富美同安建设！ 企业的实力，代表着一座城区的竞争力。此次会议同安区首次发布相关领域企业十强榜——工业、商贸、外资、“三高”、民营、建筑业6大领域企业10强名单。作为深耕同安多年的本土企业，东亚机械凭着稳健的发展态势和优秀的经营业绩，在众多企业中脱颖而出，实力上榜。 近年来，在厦门市、同安区政府正确领导下，各级部门的关心和支持下，东亚机械稳健发展壮大。2021年7月20日，东亚机械正式在深交所创业板挂牌上市，股票代码301028。同年，东亚机械旗下品牌“捷豹JAGUAR”连续四年荣获国家工信部能效之星排名榜首。三十年专注聚焦于空气压缩机研发与生产，东亚机械始终坚守初心，以科技创新为发展动力，坚持以客户为中心，不断完善产品矩阵布局，助力企业实现提质增效，出色的节能特点获得社会各界以及行业的持续认可。 面向未来，东亚机械将以更大力度的创新突破，做大做强，助推富美新同安的建设。以高质量发展铸就基业长青，努力成为助力共同富裕的参与者和推动者。
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    08
    2021-11

    严寒天气空压机的管理

    发布时间 : 2021-11--08 点击量 : 0
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    03
    2021-09

    节能我先行 捷豹空压机

    发布时间 : 2021-09--03 点击量 : 0
    在当今工业4.0、中国制造2025时代中，节能降碳是一场持续性的硬战，同时也是顺应时代发展的必行之路。随着全球大力发展绿色低碳循环经济时代，在我国加快推进生态文明建设的大潮中，国家正在把节能环保产业打造成新的支柱产业，推动实现碳中和、碳达峰的宏伟目标。 企业是消耗能源资源，产生碳排放的主体，如何深入推进节能降碳，节电是关键之一。节电并非是少用电和不用电，而是通过合理科学用电避免产生不必要的浪费。 然而除了企业管理生产上的科学应用，其设备也要不断改造升级，双管齐下，才能真正达到节能降碳的目的。众所周知，对于生产中的主要设备之一的空压机，一直以来都是有名的“电老虎”，其耗电量是生产设备中的15%。传统空压机在使用过程中，往往存在以下情况： 常见问题 1. 厂家在设计空压机的装机容量时，都是按照厂里的最大生产工况来考虑的，而普通情况下，只能用到产能的60%--80%，浪费了20%--40%； 2. 工频启动时电流能达到额定电流的2~3倍，冲击大，影响电机及附属设备的使用寿命，增加维护成本； 3. 传统空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使得电机输出功率与现场实际压力需求量不相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费； 4. 频繁加卸载造成对电网的冲击，同时也造成机械的磨损加大，缩短机械寿命。 5. 气量无法保持恒压，使用气精度达不到工艺要求，影响生产效率及产品品质 助力企业节能降碳，捷豹有妙招 2020年8月底，捷豹售前工程师接到华*集团空压机站升级改造的任务。工程师们前往用户工厂实地勘测，发现原空压机设备耗电量巨大，噪音过大，管道布置不合理，恒压供气不稳定等一系列问题，亟待整改解决。经过反复修改制定，最终确定置换方案，采用3台捷豹ZLS 150-2iC二级压缩机置换原4台各132KW空压机。 为了不耽误客户生产进度，工程师们加紧工作进程。9月3日安装完成正式投入生产。9月28日进行为期3个礼拜的数据测试对比。具体如图： 如图所示：这三台捷豹ZLS 150-2iC节能量高达36.68%、68.06%、31.22%。平均每天为客户累计节省2713度电！刷新客户的节能新认知！ ▲客户现场 捷豹全新第四代二级压缩机 ZLS 2iC 30-475HP ★高效节能： 与单级压缩比节能25%~30%。     ★超高的可靠性： 捷豹全新第四代螺杆机头。 ★全智能驱动： 双变频、内置PID控制，节间压力自动调节和稳定。 ◆捷豹ZLS 2iC系列搭配IE4永磁变频超高效率电机，省电效率高，投资回报周期短，调速范围可达1:300。 ◆捷豹ZLS 2iC调速更加精准，超低频率下稳定运行，采用刚性材料使用高精密CNC数控加工中心，使整机在可靠运行的同时具有超高效率！ ◆全新第四代二级压缩机整体结构更加紧凑，节约用户占地面积，设备运行中低噪音、安装便捷、强劲的冷却系统，卓越的双螺杆机头压缩。    
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